模具被稱為“工業之母”，作為我市模具行業的龍頭企業，順達模具憑借30多年的技術積淀，實現了快速穩健增長，在長三角地區的模具行業享有盛譽。在深耕模具生產行業的同時，企業瞄準“專精特新”定位，不斷加快科技攻關和自主創新步伐，在汽配、農機、電動氣動工具等多個領域持續發力，跑出了裂變式發展的“加速度”。
“只有瞄準中高端產品，才能在行業內贏得話語權。”創業至今，順達模具總經理黃智鋼始終保持這樣的理念。順達模具也憑借高質量的口碑，獲得與德國博世、日本牧田等多個世界500強企業的合作機遇，成功為特斯拉、奧迪A8、寶馬等高端品牌汽車批量供貨。在發展過程中，企業緊跟主機廠步伐，加快融入核心客戶的供應鏈體系，實現同步開發產品、就近配套。
今年，響應核心客戶的要求，順達模具繼續延伸發展觸角，在越南籌備新工廠，為TTI創科集團提供就近配套服務，這是企業發展布局中的一項“重頭戲”。“作為一家民營企業，‘走出去’并不容易，國外市場仍然面臨著很多不確定因素，但是既然決定開啟新征程，那我們就要用實力讓更多的國外客戶看到中國制造的魅力，打響靖江本土品牌。”黃智鋼說。
在加快產業布局的同時，順達模具加快轉型升級步伐，不斷提高科技成果轉化和產業化水平。搶抓糧食生產安全和農業機械化設備國產化機遇，黃智鋼看到了農機市場的巨大潛力。從2018年至今，企業先后投入研發經費700余萬元，與農業農村部南京農業機械化研究所、江蘇省農科院等科研院所開展產學研合作，攻關多項農機領域的新課題，企業生產的“玖順”牌農機逐步邁進農機生產第一方陣，在國內外市場站穩腳跟。黃智鋼介紹，今年“玖順”牌農機年銷量預計可達1000臺，當前相關農機新項目正在緊鑼密鼓開發中，如果新項目能夠順利量產，將給企業帶來更大的利潤空間。
在推進產品結構轉型升級的同時，順達模具還積極推進“智改數轉”，推進生產模式數字化、智能化。走進順達模具打磨車間，打磨機器人正在進行自動化打磨作業，相較人工打磨，該機器能夠處理各種復雜形狀的工件，既提高了生產效率，也確保產品的優質品率。近年來，順達模具注重智能化設備的投入，引進德國蔡司檢測儀、打磨機器人等先進生產設施，對生產工藝進行全面升級，為產業升級注入關鍵動力。
今年，順達模具將持續加大研發投入、優化工藝技術，進一步調整產品結構，實現多元化發展。“企業在手訂單已排到5月份，今年預計可實現銷售額6億元，比去年增長20%。”談及未來發展，黃智鋼充滿信心。
